Производство пеноблоков | производители пеноблоков

Освободившаяся форма перемещаются на пост подготовки форм, и после очистки и смазки вновь поступают на заливку. Таким образом, за 24 часа форма используется дважды.
После прохода по второму ярусу изделия достигают 95% прочности и готовы к упаковке.

Цемент из силоса при помощи шнекового механизма поступает в дозатор цемента, далее в смеситель. Со склада инертных материалов, вода и песок через дозаторы также подаются в смеситель. Дозирование производиться при помощи тензометрических датчиков. Одновременно готовится пеноконцентрат, который подается в смеситель. После перемешивания смесь поступает в накопительный разливочный бункер. Из него производится заливка в заранее подготовленную форму. Залитая форма перемещается по конвейеру в сушильную камеру.
Форма проходит до поста распалубки за 12 часов. За это время изделия набирают прочность, необходимую для распалубки. Распалубка производиться методом выпрессовки изделий снизу при помощи гидроцилиндра. За один ход гидроцилиндра распалубливается вся форма (12 изделий).
Изделия поднимаются на второй ярус сушильной камеры для дальнейшего дозревания в течение следующих 12 часов.